CQ型全封磁力驅動離心泵是根據機械電子工業部頒發的《磁力驅動離心標準》和引進國外最新科技成果而最新設計生產的系列新產品。該泵具有全封閉、永不洩漏、毫無污染、運轉達平穩、低噪音、耗電少、結構緊湊、體積小、重量輕、外型美觀、維修方便等優點,其性能達到國外同類產品的先進水平,為輸送劇毒、易燃、易爆、易腐蝕、易污染以及其他高純度、貴重液體更有獨特的功效,同時確保環境淨化,保障人身安全,堪稱文明生產、安全生產的理想設備。該泵可根據不同介質、流量、揚程、溫度、比重及使用情況,提供磁力離心泵、自吸泵、管道泵、高溫泵、旋渦泵等系列產品和不同材質。過流部分材質為不鏽鋼、增強聚丙烯、氟塑料三大類共百余種規格。

隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,由天在隔膜材質上取得了突破性的進展,國際上越來越多的工業化國家採用此種型式的泵,取代部分離心泵、螺杆泵來應用於石化、陶瓷、冶金、電子、紡織等行業,本單位目前生產的隔膜泵分為DBY電動式和QBY氣動式,DBY型隔膜泵適用於低壓即出口壓力≤3kgf/cm2的場合,QBY隔膜泵採用壓縮空氣為動力源,出口壓力≤6kgf/cm2。 隔膜泵既能抽送流動的液體。又能輸送一些不易流動介質,具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點:不需灌引水,自吸能務達7米以上;通過性能好,可輸送較粘的液體(粘度在1萬釐泊以下)及直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿。由於隔膜將被輸送介質與傳動機械分開,介質絕對不會洩漏,且泵本身無軸封,使用壽命大延長。氣動隔膜泵還具有不必用電,在易燃、易爆場所使用安全可靠,可以浸沒在介質中工作,可以空轉,無須用油潤滑等特點。 工作原理: 在泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜6,聯杆7將兩塊隔膜結成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭1進入配氣結成一體,壓縮空作腔內的隔膜,驅使聯杆聯接的兩塊隔膜同步動動,與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背後排出泵外。一旦到達行程特點,配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣形成了兩個隔膜的同步往復運動,每個工作腔中又設置有兩個單向球閥4,隔膜的往復運動,造成工作腔內容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉,從而將液體連續地吸入和排出。 電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內,裝有上下四個單向球閥,隔膜的運動,造成工作腔內的容積的改變,迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉,從而將液下不斷地吸入和排出。

本泵具有以下特點: 1、結構緊湊,使用和保養方便。 2、具有良好的自吸性,故每次開泵前無須灌入液體。 3、本泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須別加潤滑油。4、利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差,在泵工作中受到不可避免的液壓衝擊時,能起到良好的緩衝作用。 5、本泵適用於輸送各種潤滑性的液體。溫度不高于70℃。如需高溫200℃配耐高溫材料即可,粘度為5×10-5-1.5×M2/S。 6、本泵不適用於輸送腐蝕性的含硬質顆粒式纖維的高度揮發的液體。 工作原理: 本泵在泵體中裝有一對迴轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。(右圖)A為吸入腔,B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體並經泵排出口排出泵外。